產(chǎn)品目錄
Products產(chǎn)品中心
工業(yè)多功能振動(dòng)監測表
簡(jiǎn)要描述：
工業(yè)多功能振動(dòng)監測表用于連續測量和監測與安全有關(guān)的軸瓦振動(dòng)（絕對振動(dòng)）、軸振動(dòng)（相對振動(dòng)）、水機低頻振動(dòng)、水機擺度、軸向位移、脹差、轉速等多種主要參數?？蛇x配多種傳感器（加速度、速度、位移、低頻振動(dòng)、電渦流類(lèi)型）CH1和CH2通道可獨立或組合連續測量和監測與安全有關(guān)的軸瓦振動(dòng)（對振動(dòng)）、軸振動(dòng)（相對振動(dòng)）、水機低頻振動(dòng)、水機擺度、軸偏心、軸向位移、脹差等多種主要參數。
工業(yè)多功能振動(dòng)監測表功能特點(diǎn)
采用先進(jìn)的高性能嵌入式芯片，數字化處理技術(shù)，設定參數以數字形式固化于芯片內部，保存，不丟失，提高了儀表的測量精度及數據可靠性。
★儀表對工業(yè)現場(chǎng)各類(lèi)干擾信號（如高頻輻射、電壓波動(dòng)等）采用多種抗干擾處理技術(shù)，提高了儀表的運行穩定性能。
★儀表能對各類(lèi)出現的故障情況及時(shí)應急處理，具有上電、掉電檢測功能，并具有多種傳感器狀態(tài)檢測功能，在工作異常儀表能發(fā)出報警并鎖定輸出，避免誤報警動(dòng)作。
★為適應出口需求，滿(mǎn)足各國不同電壓要求，儀表設計寬電壓輸入，供電電壓范圍在A(yíng)C85V ～ 265V 能穩定工作。
★儀表不僅具有常規報警危險開(kāi)關(guān)量信號輸出、4-20mA電流信號、BUF緩沖信號輸出，遠程復位開(kāi)關(guān)。
★儀表采用OLED屏顯示，設計為中文操作界面，顯示直觀(guān)，操作簡(jiǎn)便。
技術(shù)參數及指標
功能 | 指標描述 |
供電電源 | AC85～265VAC 額定功耗為15Watts |
輸出電源 | 提供兩路傳感器工作電源；每路最大電流50 mA； |
負電壓電源：-24VDC ±1V（電渦流傳感器供電限流50mA,防止打火） | |
正電壓電源：+24VDC ±1V,（壓電傳感器供電,提供4mA恒流源） | |
儀表顯示 | 超高亮工業(yè)OLED屏（1.3寸） |
測量精度 | 0.5級，線(xiàn)性誤差≤ ±0.5% 在25℃的條件下檢測 |
輸出精度 | ±0.5%F.S，在25℃的條件下測試 |
頻響 | 標準選項：4.0－2.0KHz（±1dB） |
低頻選項：0.5－100Hz (±1dB)。 | |
BUF緩沖輸出 | ?(可進(jìn)行波形分析)靈敏度、頻響與連接的傳感器相同，輸出阻抗：100Ω |
最大傳輸距離 | 300米 |
標準輸出 | ?電流輸出：4 ～ 20mA，負載電阻≤ 850Ω； 系統Not OK：輸出電流3mA左右。 |
繼電器 | ?兩組繼電器，各繼電器均有一組觸點(diǎn)輸出（常開(kāi)、中點(diǎn)）； 觸點(diǎn)容量：3A/250VAC,3A/30VDC |
注意事項：
1.傳感器的連接電纜容易產(chǎn)生噪聲，因此，應避免電纜纏繞和大幅度晃動(dòng)。另一個(gè)噪聲源是連接器接觸不良，也應注意；
2.儀器不應在強電磁場(chǎng)干擾或腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，并應避免強烈的振動(dòng)和沖擊；
3.儀器的靈敏度是根據傳感器的靈敏度來(lái)調整的，不要隨意更換傳感器；
4.每次測量應在機器處于相同的運行狀態(tài)下進(jìn)行。如果運行狀態(tài)發(fā)生變化，振動(dòng)可能發(fā)生變化，從而得出錯誤的結論。
工業(yè)多功能振動(dòng)監測表保養：
1.定期清潔和檢查：定期清潔設備表面，去除灰塵和污垢，以確保傳感器和測量元件的準確性和可靠性。同時(shí)，定期檢查設備的連接和緊固件，確保它們處于良好的工作狀態(tài)。
2.環(huán)境適應性：由于在線(xiàn)振動(dòng)監測儀通常部署在工業(yè)環(huán)境中，因此需要確保設備能夠適應惡劣的環(huán)境條件，如高溫、高濕、振動(dòng)等。在安裝時(shí)，應選擇適當的位置，避免設備暴露在環(huán)境條件下?！ ?/p>
3.校準和驗證：定期對在線(xiàn)振動(dòng)監測儀進(jìn)行校準和驗證，以確保其準確性和可靠性。這可以通過(guò)與標準設備進(jìn)行對比測量或使用專(zhuān)門(mén)的校準工具來(lái)完成。
4.數據管理和分析：建立有效的數據管理和分析系統，對監測數據進(jìn)行實(shí)時(shí)監控和分析。這有助于及時(shí)發(fā)現異常情況和預測設備故障，從而采取相應的維護措施。
5.預防性維護：實(shí)施預防性維護計劃，定期對設備進(jìn)行全面的檢查和維護。這包括更換磨損的部件、清潔和潤滑設備、檢查電氣連接等。
